裝卸臂鍋爐房采用全部鋼結(jié)崇信電廠吹灰減壓站蒸汽取自末過入口,壓構(gòu)設計全封閉結(jié)構(gòu)、鍋爐受熱面采用全懸吊結(jié)構(gòu)。力25 Mpa,溫度530,每小時吹灰蒸汽量為30T/前后墻布置30只可調(diào)整旋流強度的低NOX軸向旋噸,通過吹灰汽源減壓站的進口調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)化為流燃燒器、前后墻對沖燃燒,6臺ZGM-113G型中速3 MPA、300-320的蒸汽、另外進口調(diào)節(jié)閥的工作磨煤機配正壓直吹制粉系統(tǒng)。

若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。

保養(yǎng)規(guī)程  

  1、當發(fā)現(xiàn)鶴管接頭有明顯滲漏時，應停止工作，放凈存油，即可拆開檢查，一般應先檢查密封圈是否老化、磨損，密封口是否破壞，如果破壞應采取研磨等修復措施，當研磨后不能保證其配合尺寸和配合精度時應更換。一般易損及易變質(zhì)老化零件，出廠裝箱時均有一定數(shù)量的備件，以利用戶使用。 

  2、旋轉(zhuǎn)不靈活時，應檢查轉(zhuǎn)動配合部位是否潤滑良好，如屬缺油造成成，應定期(每季一次)按量加滿潤滑油（脂）。  

  3、凡屬拆裝，不論是否更換部件，在重新裝配后應按出廠檢驗標準進行壓力試驗，其具體規(guī)范為，試驗壓力0.6Mpa，轉(zhuǎn)動各旋轉(zhuǎn)部分，能達到運轉(zhuǎn)靈活且不滲不漏即可認為合格，重新啟用。  

  4、每半年對鶴管外觀進行檢查,對表面生銹或油漆有損的地方進行修補。

過熱器系統(tǒng)采用兩級工況惡劣、閥門始終處于高壓和低壓轉(zhuǎn)化過程中、噴水減溫器,一級減溫器設計在屏式過熱器和低溫閥門震動大、閥體沖刷嚴重、嚴重時閥門頻跳、引過熱器之間,二級減溫器設計在末級過熱器和屏式起汽蝕造成閥門損壞、安全隱患大、很多電廠運行過熱器之間,每級分兩點布置。