壓縮天然氣裝卸臂隨著技術(shù)的進(jìn)步，鶴管被越來(lái)越多的應(yīng)用在我們的生活中，大家都知道它在工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，你知道它在紡織、纖化業(yè)中也有應(yīng)用嗎？好奇的親們往這邊看了：

鶴管在紡織工業(yè)中已普遍地用來(lái)保送棉花、羊毛、廢棉、麻屑和其它纖維物料。現(xiàn)代化的混、開(kāi)清棉是用氣流經(jīng)過(guò)管道把原棉保送給蓋板梳棉機(jī)，并連續(xù)地把纖維分配給各臺(tái)機(jī)器。運(yùn)輸化纖消費(fèi)中的原料、半廢品和產(chǎn)品也采用鶴管替代傳統(tǒng)的機(jī)械保送，保送的物料包括聚酰胺切片、聚酯切片、聚乙烯醇、短切纖維等。

保送過(guò)程中切片與其沖擊磨擦產(chǎn)生的粉末及絲條狀破屑甚多，直接影響到熔融紡絲的質(zhì)量，由于鶴管能吸收沖擊能，能夠削弱切片與管壁的沖擊，降低粉末產(chǎn)生量。
我國(guó)每年用于各個(gè)工業(yè)的管線需要大量的管材，鶴管避免了易損壞和經(jīng)常換管的現(xiàn)象。

鶴管旋轉(zhuǎn)接頭的制造工藝分為：熱軋、冷拔、熱擴(kuò)這三種。下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單了解一下這三方面知識(shí)：

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1、熱軋鶴管旋轉(zhuǎn)接頭一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，鶴管旋轉(zhuǎn)接頭管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的鶴管旋轉(zhuǎn)接頭，須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。